盾構油脂生產設備螺桿擠出捏合機：捏合機多用于攪拌粘度很大的物料，所以其攪拌槳、動力系統都屬高配。首先是攪拌槳，西格瑪型或Z型攪拌槳本來就穩固，我們在設計的時候又充分考慮到實際使用的要求，加大加粗了軸頭、攪拌器的直徑，使其能勝任更大粘度的物料。動力系統需要根據物料的粘度來核算，保證能提供足夠大的動力來攪動物料，如果物料粘度太大、箱體里面物料多的話，可以采用雙驅動，就是由兩臺動力減速機，每臺負責一支攪拌槳。

捏合機攪拌槳和箱體之間的間隙很小，不大于5毫米。可以使箱體里面的物料都得到充分的攪拌，不留攪拌死角，讓所有的物料都參與到混合過程中，從而提高物料的混合均勻度。兩根攪拌槳轉速不同、轉向相反，對物料形成強大的剪切力，也是提高物料混合均勻度的理想設備。

盾構油脂生產設備螺桿擠出捏合機主要結構

    由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、加熱系統和電控系統等六大部分組成；

    液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻動攪拌缸功能；電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。

    傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。

特點

1、工作溫度高，可達400度。

2.加熱方式采用的加熱方式，安全、防爆、可靠，可控制溫度，溫差極小，也可采用控制，溫度可控、可記錄。

3、缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產品質量。

4.超耐高溫密封材料，密封可靠，壽命長。